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斗式提升機堵料是什么原因造成的改怎么樣解決吶?(提升機料斗斗式)
堵塞機尾機殼內被物料填滿，使皮帶打滑或不能運轉。供料早提升機啟動晚;皮帶張力不足而打滑，皮帶松張緊不足;供料量過大;有大塊物料落入機座使料斗卡死;回料太多而堵塞。防止提升機堵塞的方法：嚴格遵守開車和停車程序;調節好張緊裝置，使牽引帶確保必要的張力;提升機進料量適中且穩定均勻。回料：卸料過程中，未離開料斗或離開料斗但未進入卸料管的物料。提升機回料多則引起輸送效率下降，底座堵塞。
不銹鋼斗式提升機回料原因：料斗運動速度不恰當或與卸料方式不吻合，如離心卸料時，速度過大。卸料過早，反射進入底座;重力卸料時，速度過小，卸料過晚，落入底座;機殼形狀不合理，或與卸料方式不吻合;出料口堵;斗間距不合適;卸料擋板與提升機回程畚斗間隙大，卸料擋板磨損嚴重，卸料時部分回到提升機回程。
解決方法：調整提升機轉速，更換畚斗形式;更換機頭機殼;清理出料口，使出料口暢通;重新調整畚斗間距;調整卸料擋板高度或更換。皮帶跑偏跑偏原因：頭輪或底輪的中心不在水平線上;皮帶接頭不正;皮帶運行過程中兩邊磨損程度不同，造成兩邊松緊不一致;頭輪膠皮磨損不均勻;頭輪軸不在水平線上;頭尾輪不再同一平行線上。解決方法：重新校正刮板垂直度，調整頭尾輪中心度;重新接皮帶;檢查進料方式;更換頭輪膠皮;調整頭輪水平，調整軸承座的高低;重新校正不銹鋼斗式提升機機殼確定提升機是否垂直，在進行調整頭輪的水平情況再調整尾輪。
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